兄弟竹业教你如何鉴别机制木炭机、竹炭质量

来源:兄弟竹业 作者: 时间:2015年05月26日

以烘干机为例:制棒前原料应烘干,使含水率降低至12%-4%之间。这就要求烘干机的管道长度、管道直径、管道保温性能、风机的风量、风压、流速都要适合于原料烘干要求。烘干机本应一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干机因管道长度、风压、风流不适合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干,这样不仅浪费人力、物力、电力、燃料大大增加制炭成本,而且非常影响下一工序——制棒。

目前,销售机制木炭设备厂家很多,互相竞争大打价格战,极大地影响产品质量。因产品价格低,部分厂家,偷工减料,使产品性能,产品质量,不能保证。因此,请投资者小心谨慎,要货比三家,要想利其功,首先利其器。

炭化是机制木炭、竹炭生产的关键环节,炭化方法多种多样,基本可以分为两大类:内燃法、干馏法两种方法均可使用。只是炭化工艺要求不同,炭化温度应为550度——600度为宜,早期升温应缓慢进行,土窑应为15小时为好,机窑为2-3小时,早期升温时间长,可防止原料棒受潮、开裂。保证炭化质量。

机制木炭炭化的好坏与原料棒关系密切,一般要求原料棒密度应大于1。简单的检测方法为取一段成型后的原料棒放入水中,沉于水的比重大于1,漂浮的比重则小于1,比重大的密度则高,生产出的木炭质量好。

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